诸城市中远机械全自动杀菌锅设计原理
全自动杀菌锅整个杀菌过程采用PLC全自动线性控制，罐内温度控制在±0.2℃，多阶段温度控制可保证升温、恒温及降温分段控制及强大的功能，高保真的压力模拟曲线控制确保了罐头杀菌过程的补压、反压及特种产品杀菌的压力控制。
现场配有超大触摸显示屏可存储多个杀菌公式，亦可现场方便地输入新的杀菌公式，适合于一锅生产多种产品。显示屏强大的显示功能可使操作工及时掌握整个杀菌过程，的人机对话功能可使操作人员简易的完成操作。
全自动杀菌锅采用了我们成熟的杀菌温度记录系统技术，控制系统通过RS485通讯和电脑连接，系统可实时地显示整个杀菌控制过程，亦可将杀菌过程的温度压力曲线自动地存储到计算机中，用户可以随时查阅.也可以通过打印机随时打印，可实现工厂远程控制和远程数据管理。
为了提高杀菌过程中热力分布效果，杀菌锅安装除借鉴FDA法规及SN0400标准我们还采用循环水泵及高密封的轴流风机以加大锅内循环；我们采用了循环水系统，大大的节约了水资源，符合当代节能环保的理念。
诸城市中远机械有限公司生产的杀菌锅规格型号有多种系列，主导产品有杀菌锅、夹层锅、蒸煮锅、风淋室等，杀菌方式有水浴式、喷淋式、蒸汽式，材质上有不锈钢、碳钢材质，控制方式有全自动型、半自动型、手动型，并可按照客户要求单独设计制造。
杀菌锅操作流程为：一般食品厂对包装好的产品作常压水煮加热杀菌处理时都采用本形式的卧式杀菌锅，本设备通过引入压缩空气实现反压杀菌。如冷却需在锅内进行，须用水泵打入锅顶部的喷水管（或采用水循环系统）。在杀菌时，由于加热使温度升高，包装袋内的压力会超过袋外（在锅内）的压力。因此，为了避免杀菌时包装物内增压而损坏，必须施加反压力，即是压缩空气通过锅内增加压力，防止包装物损坏，其操作情况分述如下：
由于压缩空气是不良导热体，况蒸汽本身又具有一定的压力，因此，在杀菌时升温过程中，不放进压缩空气，而只在遇到杀菌温度后处于保温时，蛋白饮料高压杀菌釜生产厂家，才开放压缩空气入锅内，使锅内增加0.15～0.2Mpa。待经过杀菌后，降温冷却时，停止供应空气，将冷却水压入喷水管。由于锅内温度下降，蒸汽冷凝，而使锅内力降低采用压缩空气的压力来补偿。
在杀菌过程中，应注意排气，进而泄气，使蒸汽流通。亦可每各10分钟放气一次，促进热交换。总之必须满足杀菌条件的规定，按一定程序进行，杀菌温度的高低，杀菌压力的大小，杀菌时间的长短和操作方法等均由不同产品的杀菌工艺作出具体规定。
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诸城中远喷淋杀菌锅产品概述
我公司生产的全自动喷淋杀菌锅是由低酸性食品热处理研发，产品的设计、制造严格依据和美国FDA相关规定。合理的内部管道设计可确保杀菌过程中热分布均匀，热穿透迅速。可根据客户需要配置F值准确控制杀菌功能，保留食品原有的色泽、口感和营养成分，为客户提高产品附加值，增加经济效益。
F值杀菌是预先设置杀菌效果（F值）来控制整个杀菌过程，整个杀菌过程直观、准确、可控，能确保每批次食品的杀菌效果一致。F值杀菌技术已列入美国食品管理局有关规定，在美国得到普遍应用。尤其对于罐藏食品的杀菌有着重要实际的意义。
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